Per questo Impresa Bergamelli utilizza la stabilizzazione dei terreni, una tecnologia che consente di migliorare la portanza del suolo direttamente in sito, senza ricorrere alla sua sostituzione. Attraverso l’impiego di calce e cemento, il terreno viene trasformato in un materiale più stabile, con maggiore capacità portante e minore deformabilità, idoneo a sostenere pavimentazioni industriali e infrastrutture.

Rispetto agli approcci tradizionali, il vantaggio è concreto: meno scavi, meno trasporti e quindi meno spreco di risorse. Il terreno esistente non viene rimosso, ma valorizzato. Questo si traduce in una riduzione significativa dei volumi movimentati e delle emissioni legate alla logistica di cantiere, con un impatto diretto sull’efficienza complessiva delle lavorazioni.

Ogni intervento è guidato da un’analisi geotecnica precisa, che definisce il trattamento più adatto e i parametri di compattazione da raggiungere in cantiere. È in questa fase che si costruiscono le prestazioni finali del sottofondo, e quindi la qualità dell’opera nel tempo.

La stabilizzazione è oggi una lavorazione applicata in diversi cantieri di Impresa Bergamelli. Nel progetto della Variante di Boltiere è stata utilizzata per migliorare i terreni lungo il tracciato stradale, mentre nella realizzazione del polo logistico MD di Cortenuova ha interessato superfici molto estese per la realizzazione dei piazzali. Nel cantiere del data center di Noviglio, infine, la stabilizzazione ha riguardato circa 150.000 mq di superfici, con trattamenti a calce per il miglioramento del fondo scavo.

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Il Piano di Sostenibilità di Impresa Bergamelli per il biennio 2024-2026 si è sviluppato lungo sei ambiti di impegno: economia circolare, mitigazione e adattamento ai cambiamenti climatici, cura e sviluppo delle persone, sostenibilità della catena di fornitura, governance e digitalizzazione.

Tra i risultati più significativi emergono dati direttamente legati alle attività operative: energia elettrica acquistata al 100% da fonti rinnovabili, 100% dei rifiuti da costruzione e demolizione avviati a recupero e 100% dei materiali di scarto delle pavimentazioni recuperati.

Nel corso del 2024 sono state inoltre destinate a recupero 77.820 tonnellate di rifiuti, con un incremento del 61,94% rispetto all’anno precedente, mentre l’utilizzo di fresato ha raggiunto il 95,68% dell’asfalto acquistato.

Sul fronte dei mezzi, le emissioni di NOx degli autocarri oltre 35 quintali si sono attestate a 0,0773 g/km, con una riduzione del 93,5% rispetto ai valori di riferimento. I consumi idrici totali si sono fermati a 0,015 mc per ora lavorata.

Il Piano evidenzia anche le attività svolte su persone e organizzazione: mantenimento della certificazione SA8000, ottenimento della PDR 125:2022, incremento della formazione fino al 20% delle ore complessive e avvio di iniziative specifiche per la sicurezza nei cantieri.

In parallelo, prosegue il lavoro sulla qualificazione della filiera e sulla valutazione ESG dei fornitori, con il conseguimento di un rating B su Synesgy e del rating Silver su Ecovadis, oltre al coinvolgimento di partner in possesso di certificazioni ambientali e sociali nelle procedure di gara.

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Nelle attività di demolizione gestite da Impresa Bergamelli, la frantumazione in sito rappresenta una soluzione operativa che consente di ottimizzare la gestione dei materiali e ridurre le emissioni causate dal cantiere.

Il materiale derivante dalle demolizioni, in particolare calcestruzzo e inerti, viene sottoposto a riduzione volumetrica direttamente all’interno dell’area di intervento mediante impianti mobili autorizzati. Attraverso campionamenti, analisi e verifiche tecniche e ambientali, il materiale frantumato viene trasformato in aggregato recuperato, idoneo al riutilizzo per sottofondi, riempimenti e opere provvisionali.

Questo approccio consente di ridurre significativamente i conferimenti esterni e il numero di trasporti su gomma, con benefici in termini di emissioni e traffico, oltre che nella gestione logistica del cantiere. La frantumazione in loco permette inoltre di mantenere il controllo diretto sull’intero ciclo dei materiali, garantendo conformità alle normative ambientali.

La metodologia trova applicazione in cantieri di diversa tipologia ed estensione. Nei cantieri di Arquata Scrivia e Varedo, che hanno riguardato rispettivamente la demolizione delle torri dell’ex Cementir all’interno di un complesso industriale di oltre 150.000 m² e quella di un’ampia area produttiva dismessa classificata dal PGT come Ambito di Trasformazione Strategico, Impresa Bergamelli ha dimostrato la propria capacità di gestire la frantumazione di volumi di materiale particolarmente rilevanti. La stessa tecnologia è stata impiegata anche nel cantiere di Albino, nell’ambito delle opere di demolizione preventiva dell’area Ex Stabilimento Honegger.

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Con l’ingresso di NCT, Impresa Bergamelli integra internamente l’intero ciclo che parte dall’escavazione della materia prima e arriva alla produzione di aggregati lavati e selezionati, marcati CE, destinati alla realizzazione di conglomerati bituminosi e conglomerati cementizi. L’azienda produce inoltre calcestruzzi preconfezionati e dispone di un sito autorizzato per il conferimento delle terre e rocce da scavo.

Gli impianti sono fissi, completamente automatizzati e gestiti da remoto tramite sistemi interconnessi che monitorano e regolano le fasi produttive, garantendo efficienza operativa e controllo costante dei processi.

L’acquisizione rafforza la struttura industriale del Gruppo e consolida un modello integrato che consente di governare direttamente produzione, trasformazione e utilizzo dei materiali, assicurando continuità delle forniture e qualità lungo l’intera filiera.

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Gli interventi di realizzazione e ripristino delle pavimentazioni stradali vengono affrontati con un approccio che integra l’analisi delle condizioni esistenti, la pianificazione delle fasi operative e una gestione efficiente del cantiere. La capacità di operare su tutti gli strati della pavimentazione, dalla struttura portante al manto superficiale, consente di realizzare interventi completi e coerenti con le prestazioni richieste dalla viabilità e dal contesto di utilizzo.

Nel corso dell’anno 2025, le lavorazioni hanno raggiunto volumi significativi, espressione di un’attività continuativa e consolidata:

• 210.000 m² di tappeto d’usura
• 000 m² di binder
• 000 m² di strato di base

Dati che evidenziano la capacità di Impresa Bergamelli di gestire cantieri complessi e superfici estese. L’operatività si estende sia alla viabilità pubblica sia al rifacimento di strade e aree private, con soluzioni tecniche calibrate sulle specifiche esigenze funzionali e di durabilità.

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Il volume raccoglie mille aziende selezionate per fatturato, solidità economica e capacità di incidere sul sistema produttivo locale, offrendo una fotografia concreta e comparabile del tessuto imprenditoriale bergamasco.

All’interno di questo quadro, Impresa Bergamelli si posiziona al n. 221, un dato che restituisce in modo oggettivo la dimensione e la continuità del percorso aziendale, costruito su operatività costante, organizzazione tecnica strutturata e attenzione alla tutela e valorizzazione del territorio.

La presenza nel volume rappresenta un elemento di contesto significativo, che conferma il ruolo dell’impresa nel panorama produttivo locale e la solidità di un modello industriale orientato alla concretezza e alla durata nel tempo.

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I Cassa Edile Awards pongono l’attenzione sui protagonisti delle categorie lavoratori, imprese e intermediari, celebrando gli sforzi e i successi di chi, ogni giorno, contribuisce a costruire un settore dell’edilizia solido e responsabile.

Impresa Bergamelli è stata premiata tra le imprese che si sono distinte per continuità, tempestività nella presentazione e nel pagamento delle denunce e per la consistenza delle ore lavorate rispetto al numero dei lavoratori indicati in denuncia.

Un premio che, da quando è stato istituito, Impresa Bergamelli ha sempre ricevuto e che, anche quest’anno, potrà esibire con orgoglio.

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Le attività hanno compreso le opere di movimento terra, la preparazione e stabilizzazione dei piani di posa, la posa delle reti e delle infrastrutture interrate e la successiva costruzione del pacchetto stradale. Ogni fase è stata pianificata in funzione della successiva, assicurando continuità strutturale tra opere civili, sottoservizi e strati di pavimentazione, garantendo una corretta gestione delle interferenze.

Il coordinamento operativo è stato supportato dall’impiego di tecnologie di cantiere 4.0 e sistemi di modellazione tridimensionale, integrati nei processi aziendali e gestiti internamente. Gli strumenti digitali hanno consentito il controllo delle quote, delle geometrie e delle fasi esecutive, favorendo la coerenza tra tracciato, opere interrate e superfici stradali, aumentando la precisione delle lavorazioni.

L’intervento conferma la capacità di Impresa Bergamelli di operare su infrastrutture complesse governando l’intero processo realizzativo, dalla configurazione del terreno fino alla messa in esercizio dell’opera, attraverso un approccio tecnico integrato e supportato da sistemi evoluti di gestione e automazione.

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